上海高頻釬焊機-天潤高周波高頻透熱-高頻釬焊機鋁單管壓板焊接：

高頻焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

雙工位分液頭感應加熱項目

高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法，要根據產品配備專用設備。生產率高，主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。

青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應加熱釬焊設備

8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動焊接成套設備

          根據客戶提出的要求升降臺感應加熱釬焊設備在單工位設備的基礎上增加實現了手動升降功能，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質量；焊接工件可以實現自動升降，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

① 工裝通過皮帶輪的帶動，實現一定角度范圍內的擺動，可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻；

② 在與工件接觸的黃銅工裝內部通水冷卻，防止工裝過熱變形等；

③ 在工件釬焊過程中一直通氮氣，進行防氧化保護；

④ 工裝的轉速可以調節，以滿足不用工件的加工要求。

感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，且結構大為簡化，設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。

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