感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉換成高頻交流電能,由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數百千赫茲,且結構大為簡化,設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱透熱成型:
1、應用范圍:
各種形狀金屬工件,如:五金工具、索具、緊固件、標準件、汽配等熱墩熱軋。
2、頻率選擇:
原則:工件直徑越大,頻率應該越低。
例如:直徑20mm以上的,選超音頻或中頻
直徑2-20mm的,選超音頻或高頻
直徑5mm以下的,選高頻或超高頻
3、功率選擇:
根據生產效率選擇合適的功率,功率越大,速度越快。具體可咨詢青島天潤高周波電器有限公司。
全數字風冷式電磁感應加熱熱裝熱拆設備
青島天潤高周波電器有限公司致力發展嵌入式系統、自動化及數控技術的集成應用能力,為客戶提供全自動一體化控制工程解決方案。
依托高校研發資源及傳統制造優勢,核心技術為“全數字感應加熱控制系統”,并擁有專用設備、自動化系統、及工業機器人的設計制造能力,為客戶提供基于數字感應加熱技術的解決方案,包括感應加熱電源設計、感應器設計、全自動專機及生產線、遠程監控及感應加熱工業機器人等。應用行業涉及航空航天、機械制造、器械、五金機電、制冷暖通等各種行業與領域。
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