請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻電流通過金屬導體時,會產生兩種奇特的效應:集膚效應和鄰近效應,高頻焊接就是利用這兩種效應來進行金屬的焊接的。那么,這兩個效應是怎么回事呢?
集膚效應 是指以一定頻率的交流電流通過同一個導體時,電流的密度不是均勻地分布于導體的所有截面的,它會主要向導體的表面集中,即電流在導體表面的密度大,在導體內部的密度小,所以我們形象地稱之為:“集膚效應”。集膚效應通常用電流的穿透深度來度量,穿透深度值越小,集膚效應越顯著。這穿透深度與導體的電阻率的平方根成正比,與頻率和磁導率的平方根成反比。通俗地說,頻率越高,電流就越集中在鋼板的表面;頻率越低,表面電流就越分散。必須注意:鋼鐵雖然是導體,但它的磁導率會隨著溫度升高而下降,就是說,當鋼板溫度升高的時候,磁導率會下降,集膚效應會減小。
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調機組蒸發器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務
高頻感應加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態下可以無限互溶,而在固態下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態有關。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發生化學反應,此時容易產生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產生。
高頻感應釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間,釬焊溫度降低,釬焊時間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應釬焊工藝,釬焊時間大大縮短,就不容易產生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波氣門高頻淬火
現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優勢:
優化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質量問題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過閉環溫度控制,先進的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個熱處理工件記錄數據。
熱處理生產率高,感應加熱過程速度較傳統加熱方式快,對于部分工件,短可在數秒內加熱至設定的溫度。
提高產品質量
通過感應加熱,待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優異的產品質量。
延長其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域,而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。
感應加熱系統不會燃燒傳統的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護環境。感應加熱系統通過消除煙霧,優化節能,減少有害排放物和噪音來改善現場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節能過程將高達90%的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過程與節能自動化系統高度兼容。
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