請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調機組蒸發器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務
高頻感應加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態下可以無限互溶,而在固態下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態有關。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發生化學反應,此時容易產生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產生。
高頻感應釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間,釬焊溫度降低,釬焊時間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應釬焊工藝,釬焊時間大大縮短,就不容易產生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波電器有限公司直線臺焊接銅管
特點:
1、 焊接速度快;
2、 良品率高,焊接性能比較統一,外觀美觀;
3、 工人操作簡單,不容易出現因為工人技能水平因素而導致的良品率下降;
4、 大大降低了每個工件的加工成本,從而實現效益優化。
本系統是針對固態感應加熱設備而設計的控制系統。整個控制系統包括:控制單元、驅動單元、顯示單元、通訊單元、遠程控制軟件等。在遠程通訊、報警保護、工藝調整、數據存儲等多方面帶給客戶全新體驗。
頻率選擇感應加熱頻率的選擇:根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。經驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
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