高頻感應加熱設備的鄰近效應本質上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著頻率和相鄰導體的間距變近而,如果在鄰近導體周圍再加上一個磁心,那么高頻電流將更集中于工件的表層。
這兩種效應是實現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應來控制高頻電流流動路線的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時間內將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,并通過擠壓實現對接。
青島天潤高周波電器有限公司直線臺焊接銅管
特點:
1、 焊接速度快;
2、 良品率高,焊接性能比較統一,外觀美觀;
3、 工人操作簡單,不容易出現因為工人技能水平因素而導致的良品率下降;
4、 大大降低了每個工件的加工成本,從而實現效益優化。
本系統是針對固態感應加熱設備而設計的控制系統。整個控制系統包括:控制單元、驅動單元、顯示單元、通訊單元、遠程控制軟件等。在遠程通訊、報警保護、工藝調整、數據存儲等多方面帶給客戶全新體驗。
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現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優勢:
優化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質量問題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過閉環溫度控制,先進的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個熱處理工件記錄數據。
熱處理生產率高,感應加熱過程速度較傳統加熱方式快,對于部分工件,短可在數秒內加熱至設定的溫度。
提高產品質量
通過感應加熱,待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優異的產品質量。
延長其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域,而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。
感應加熱系統不會燃燒傳統的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護環境。感應加熱系統通過消除煙霧,優化節能,減少有害排放物和噪音來改善現場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節能過程將高達90%的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過程與節能自動化系統高度兼容。
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