池州高頻焊接-天潤高周波淬火-高頻焊接油管和接頭：

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高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來說，應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產實踐中，焊接普碳鋼材料時一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產廠家已經大多采用了固態高頻的新技術，它在設定了一個頻率范圍后，會在焊接時根據材料厚度，機組速度等情況自動跟蹤調節頻率。

青島天潤高周波電器有限公司設備參數

設備名稱定子套加熱設備

設備型號Phecda

打節拍工作時間小于3分鐘

主要應用電機定子套熱裝配前的加熱

       定子套加熱設備是我公司為某國際企業特別定制專用自動化加熱設備，主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。

本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監控、冷卻循環及電氣控制等部分組成。

可以在同一臺設備上完成：上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程；機械部分采用模塊化標準化設計，只需要更換工裝、夾具，即可完成不同的裝配；預留工業機器人安裝位，可實現無人化或者少人化生產；PLC進行準確控制，實現多段溫加熱；實現多種運行參數顯示，并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數；接口豐富，可接入各種監控儀表數據，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業總線中；使用上位機（PC）軟件可實現工控機遠程在線監控；使用SD卡直接記錄設備運行參數；使用狀態查詢軟件，可實現數據分析，故障判斷功能。

適用工藝：

電機電子、轉子熱裝配。軸承熱專配等；

青島天潤高周波氣門高頻淬火

現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優勢：

優化一致性

感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質量問題。感應加熱設備正確校準和設置后，加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備，溫度控制可保證一致性；通過閉環溫度控制，先進的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力，并可以設置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個熱處理工件記錄數據。

熱處理生產率高，感應加熱過程速度較傳統加熱方式快，對于部分工件，短可在數秒內加熱至設定的溫度。

提高產品質量

通過感應加熱，待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內感應出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優異的產品質量。

延長其他機械壽命

感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域，而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。

感應加熱系統不會燃燒傳統的化石燃料，是一種清潔，無污染的過程，有助于保護環境。感應加熱系統通過消除煙霧，優化節能，減少有害排放物和噪音來改善現場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的，沒有明火，或者危及操作者。非導電材料不受影響，可以靠近加熱區而不受損害。

降低能源消耗

這種獨特的節能過程將高達90％的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應加熱過程與節能自動化系統高度兼容。

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