高頻真空木材干燥機
一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
二、木材內外同時加熱,加熱均勻,質量好,能保持木材的天然色澤。
三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化,不易開裂提高木材的脫水速度。
四、效率環保不污染環境。
五、高頻波能夠殺滅隱藏在板材內部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質量。
特別適用于厚的、硬的、大斷面方木(用常規干燥方法需要很長時間)名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
高頻真空木材干燥機的主要特點:
1)采用plc與觸摸屏程序自動控制,各種加熱參數設置簡單明了,木材烘干過程可無人值守完全自動控制。
2)溫度檢測采用光纖,避免了加熱過程中的高頻干擾。精準的測控方式進一步保證了木材的干燥質量。
3) 干燥機頂部裝有液壓系統,對干燥材堆施加壓力,進一步確保干燥木材的均勻性同時防止木材變形。
4)濕度檢測采用稱重檢測方式,PLC根據木材重量的變化,來控制木材的含水率。避免傳統的金屬探頭受高頻電磁的影響,更加準確與自動化。
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高頻(高周波)加熱原理
高頻介質加熱主要特點
1、加熱速度快、,使木材膠合固化,塑料熔壓可在幾分鐘或數秒內完成。(見圖2)
2、加熱均勻:具有穿透作用,可以使處在電磁場之中的物體均勻升溫,徹底避免外熱里涼。
3、加熱過程容易控制:通電即熱,斷電就停止加熱,可通過調整加熱時間方便控制。
4、加熱提高產品質量――在木材膠合過程中,使產品品質穩定,具有殺蟲防腐的作用。
5、加熱具有選擇性:由于在一定頻率之下,各種物質損耗因數不同,吸收的電場能量也不同。適當地選擇頻率,針對性地對同處在電場之中的某一種物質進行加熱,可大大提高加熱效率,降低能耗,例如木材拼板,可使同處在電場之中的膠縫發熱,而木材不熱。
6、適于自動化生產、占用場地小、勞動強度低。
7、環保,不需鍋爐,無粉塵,霧,無高溫輻射,安全衛生。
注:常規加熱指蒸汽、熱油、電熱管等加熱方式,是由外及里的漸進式傳導性加熱,而高頻加熱是通過電磁波的穿透而具有均勻性和快速性。
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