高頻機感應淬火-馬鞍山高頻機-合肥天潤高周波釬焊：

汽車空調鋁制配件焊接項目

單管壓板

汽車空調一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器（condenser）、蒸發器（evaporator）、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器（receiver drier）、管道（hoses）、冷凝風扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統等組成。

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感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應圈制作安裝較為困難。感應圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應焊時，由于感應圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應電流較為穩定，保證了焊接時的穩定性，焊接時鋼管的表面質量好，焊縫平整，在生產如API等管子時，基本上都采用感應焊的形式。

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鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定，生產率高，成本較低。適用于自動生產線，是生產有縫管的先進方法。

青島天潤高周波電器有限公司生產的便攜式感應加熱設備適宜于各種小型工件的焊前預熱-管道預熱，鋼板預熱，橋梁預熱，鋼架結構預熱，軌道預熱，鐵軌預熱，鋼軌預熱，海上平臺焊接預熱等各種形式的小工件快速預熱。

該設備體積小，重量輕，適宜于各種高空作業和海上平臺作業。在管道鋪設，橋梁建設，軌道鋪設，鋼架工程建設，鐵塔建設和海上平臺建設中有廣泛應用。尤其是異形工件，柔應線圈很好貼合產品，是產品均勻加熱。

該感應設備，具有加熱速度快，加熱均勻等特點，深得相關施工單位的好評。

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