高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設備
用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變,在實際應用中發現,加熱后回復到室溫時,軸承的外形尺寸會發生變化,經分析認為,這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內徑可能會有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化,必要時,應對軸承進行調制處理,也稱穩定處理,就是要進一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波電器有限公司生產的便攜式感應加熱設備適宜于各種小型工件的焊前預熱-管道預熱,鋼板預熱,橋梁預熱,鋼架結構預熱,軌道預熱,鐵軌預熱,鋼軌預熱,海上平臺焊接預熱等各種形式的小工件快速預熱。
該設備體積小,重量輕,適宜于各種高空作業和海上平臺作業。在管道鋪設,橋梁建設,軌道鋪設,鋼架工程建設,鐵塔建設和海上平臺建設中有廣泛應用。尤其是異形工件,柔應線圈很好貼合產品,是產品均勻加熱。
該感應設備,具有加熱速度快,加熱均勻等特點,深得相關施工單位的好評。
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感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉換成高頻交流電能,由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數百千赫茲,且結構大為簡化,設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。
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