頻率選擇感應加熱頻率的選擇:根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。經驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱焊接
1、應用范圍:
各類金剛石鋸片、鋸齒、硬質合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;各種鍋底、黃銅、紫銅等金屬材料的復合焊接;礦山工具的焊接;各種木工刀具的焊接。
2、頻率選擇原則:
焊接體積越大,頻率應該越低,體積小的刀具,可采用高頻,體積大的刀具,可采用超音頻或中頻。終應根據具體情況選擇,請咨詢我公司。
3、功率選擇依據:
根據工件的形狀,材料,焊料等情況來確定。
用感應釬焊來焊接黃銅呢?感應釬焊,是利用感應加熱的加熱原理,能焊的金屬種類廣,感應加熱的加熱溫度高、時間短,加熱均勻,操作簡單,容易控制,其節能環保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業選擇感應釬焊的原因。
高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優點是:
1、感應加熱速度快,,
2、節能省電成本低,用電量少.
3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。
6、可以實現自動化焊接
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢...
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